Technische Verfahren

Wir können fast alles. Unsere umfangreich qualifizierten Mitarbeiter beherrschen ein großes Spektrum an Verfahren zur Blechbearbeitung. Sollten Sie einen sehr speziellen Bedarf haben, dann greifen wir auf unser Netzwerk mit Partnerfirmen im Nahbereich zurück.

Laserschneiden: bis zu Großformaten mit 1500 x 3000 mm und 20 mm Materialstärke

Laser-Stanz-Kombination: bis zu Großformaten 1500 x 3000 mm und 8 mm Materialstärke mit Stanzen, Gewindeformen, Kiemen, Nibbeln, Sicken, Rollsicken

Richtwalzen: bis 1500 mm Breite und 12 mm Materialstärke

Rundwalzen: bis 2000 mm Breite und 6 mm Materialstärke

Kanten: CNC-Kanten bis 3000 mm Breite und 15 mm Materialstärke

Laserschweißen: CNC-gesteuertes 3D-Laserschweißen mit 8 Achsen

WIG oder MIG-Schweißen: mit Formieren

Maschinelles Längsnahtschweißen: bis 2500mm

Schliffbildherstellung: von Hand oder maschinell auf Zweibandschleifmaschine bis Korn 400

Bauteile: Finishing bis 3000 mm Länge

Industrieschliff: bis 1500 mm Breite

Montage von mechanischen, hydraulischen oder pneumatischen Baugruppen und Systemkomponenten, inkl. der elektrischen Verkabelung.

Montage und Überprüfung der Steuerung

Steckerfertige Geräte

Elektrische Prüfung im Haus möglich

Reparatur Ihrer Prozess-/Druckbehälter Vorort

Der Kasto-Sägeautomat schneidet alle Voll und Hohlmaterialien sauber und exakt im gewünschten Gehrungswinkel.

Maschinen

Für unser starkes Material und komplexe Geometrien haben wir nicht nur das richtige Händchen, sondern auch einen umfangreichen, modernen Maschinenpark.

Kompakter, robuster Vollsägeautomat in stabiler Ausführung mit Schwenkgelenk. Mit ihm trennen wir Voll-, Form- und Hohlmaterialen in allen Werkstoffqualitäten. Dazu gehören auch Edelstahl und Titan. Wir sägen einzeln oder im Bündel.

Unsere Platinenrichtmaschine entspannt und richtet zuverlässig Bleche und Teilezuschnitte. Davon profitieren die nachfolgenden Produktionsprozesse.

Die innovative CoolLine-Ausstattung kombiniert mit einem starken TruFlo 5000-Laser macht unseren Laser von Trumpf zum optimalen Werkzeug für starke Materialien und komplexe Geometrien. Mit ihm können wir Edelstahl bis 20 mm so präzise und sauber konturieren, dass die Stege zwischen den Blechteilen sehr dünn ausfallen. Das spart Material und erhöht die Qualität des Produkts.

Wenn die Anforderungen an Qualität, Produktivität und Flexibilität sehr hoch sind, ist die TruMatic 7000 gefragt. Dieser neue Stanzlaser übernimmt zahlreiche Umformungen mit automatischem Werkzeugwechsel. Er stanzt sämtliche Lochbilder ab 0,8 Millimeter. Das eröffnet uns viele Möglichkeiten: Er ist als Napf-, Durchzug-, Stanz- und Prägewerkzeug einsetzbar und um Gewinde und Lüftungskiemen (fix und endlos) zu formen.

Blechstärke: bis 8,0 mm Stahl, Edelstahl, Aluminium

Blechformat: bis 1500 x 3000 mm

Gewindeformen: M3 bis M8

Diese manuell bedienbare Entgratmaschine ist zum Schleifen, Entgraten, Kanten abrunden und Polieren geeignet – und zwar bei unterschiedlichen Materialien. Der Schleifkopf mit zwei rotierenden Schleifscheiben ist an einen Schwenkarm montiert. Die Geschwindigkeit der Maschine ist stufenlos einstellbar. Sie hat ein Vakuumtischsystem, um Platinen und Werkstücke zu fixieren. Mit dem schwenkbaren Schleifkopf können wir alle Kanten präzise bearbeiten.

Kratzerfrei gibt es nicht, sagt die DIN. Wir geben dennoch alles dafür! Empfindliche Oberflächen schützen wir im Produktionsprozess mit Sorgfalt und ziehen wo immer möglich Originalschutzfolien auf. Diese Folien begleiten den ganzen Produktionsprozess bis zur Endmontage und zum Kunden. Besser geht es nicht.

Diese drei Schwenkbiegemaschinen sind ideal zum Biegen von flächigen Blechen, die am Rand oder in der Fläche umgeformt werden sollen. Beim Biegen bleibt das Blech auf dem Hochhaltesystem der Maschine liegen. Der Bediener muss das Gewicht nicht halten und auch das Blech beim Biegen nicht hochführen. Dadurch kann er selbst große und schwere Bleche alleine handhaben und die Maschine arbeitet besonders präzise.

Beim Gesenk-Biegen und Abkanten wird das Blech durch eine kontrollierte Abwärtsbewegung des Pressbalkens gebogen. Diese Maschinen drücken das flache Blech mit einem Oberwerkzeug in ein V-förmiges Unterwerkzeug (Matritze). Dadurch wird es gradlinig umgeformt. Die Hinteranschläge sorgen dafür, dass ein Werkstück exakt positioniert wird. Und die lasergesteuerte Kontrolle der Winkel garantiert höchste Präzision beim Abkanten.